Les composants matériels pour garantir la sécurité doivent être soumis à maintenance une fois par an au moins pour vérifier la stabilité et l’usure. Selon les exigences, les vis de fixation doivent être serrées et/ou certains éléments doivent être réglés. En plus de cela, il faut effectuer les opérations d’entretien suivantes au moins une fois par an : – Tous les éléments mobiles et tous les points de blocage du matériel doivent être lubrifiés.

• Pour le nettoyage, ne pas utiliser de détergents agressifs, de l’alcool ni d’autres produits chimiques qui peuvent corroder la surface et endommager la protection contre la corrosion des composants du matériel.
• Le travail de réglage du matériel, ainsi que le remplacement éventuel de certains éléments doivent être effectués par une entreprise spécialisée.
• Lorsqu’on effectue des opérations de traitement des surfaces des fenêtres et des portes-fenêtres – par exemple peinture ou vernis, il est nécessaire d’isoler de ces opérations la quincaillerie et de la protéger contre les impuretés éventuelles (peintures/résidus de peinture).

1. Conservation de la finition superficielle
   Les revêtements en zinc appliqués électroniquement ne sont pas attaqués dans une pièce ayant des conditions climatiques normales, s’il n’y a pas de condensation sur le matériel ou que celle-ci peut sécher rapidement.
   Afin de préserver de manière permanente la qualité de la surface du matériel et pour éviter la détérioration par corrosion, il est indispensable de respecter les points suivants:
   • Les zones de fixation et/ou de coulissement doivent être suffisamment ventilées, notamment pendant la phase de construction, de manière à ce qu’elles ne soient pas exposées à l’humidité directe ou à la condensation. Dans tous les cas, il faut prendre les mesures nécessaires pour garantir que l’humidité ne condense par de manière permanente dans les zones de coulissement.
   • Le matériel doit être maintenu sans dépôts ni impuretés dérivant de matériaux de construction (poussière, enduit, ciment, etc.). Les résidus éventuels d’enduit, de ciment ou de matériaux semblables doivent être enlevés avec de l’eau, avant de faire sécher.
   • Les vapeurs agressives (par exemple de acide formique ou acide acétique, ammoniaque, amines, aldéhydes, phénols, chlore, acide tannique, etc.) associées à de petites formations de condensation, peuvent provoquer une corrosion rapide de la quincaillerie. Pour cette raison, l’évaporation de ces substances à proximité des fenêtres doit absolument être évitée.
   • De plus, il ne faut pas utiliser de composés de scellage acides ou d’acide acétique, car le contact direct avec le composé de scellage ainsi que sa vaporisation peuvent attaquer la surface de la quincaillerie.
   • La menuiserie ne peut être nettoyée qu’avec de détergents délicats à pH neutre sous forme diluée. On ne peut en aucun cas utiliser de détergents agressifs, d’acides ou de détergents abrasifs dont les contenus sont énumérés dans le paragraphe précédent.
   • La présente Garantie n’est pas applicable en cas de défauts constatés suite à des dommages liés au feu ou à d’autres événements accidents, à l’utilisation de brosses et/ou de produits abrasifs, à des installations non conformes, à des actes de vandalisme et, dans tous les cas, à une mauvaise utilisation.
   • En ce qui concerne les produits semi-finis et/ou non peints, MASTER décline toute responsabilité en cas d’anomalies éventuelles liées à des procédés de production et/ou de modification du produit, ayant été effectués par des tiers après la livraison de la part de MASTER.