Depuis le début, le Groupe Master s’est concentré sur l’innovation de l’organisation, du produit et du procédé, conscient que les excellents résultats de croissance sont toujours le fruit de l’attitude, du dévouement, des compétences et de la passion. Des investissements importants sont consacrés chaque année à l’évolution d’un système organisationnel et d’un processus fait de recherche, d’étude et de formation, en réservant une grande attention à la croissance durable du personnel, à la qualité des matériaux, à la recherche de technologies pour les produits et les procédés.
PROCESSUS
VALUE STREAM MAPLa production est gérée selon les principes de la cartographie de la chaîne de valeur (Value Stream Mapping) en référence à sept lignes de produits spécifiques : supports, fenêtres, poignées, portes, automatismes, coulissants et façades.
ORGANISATIONNEL
PEOPLEL’entreprise est non seulement composée de machines et de procédés, mais surtout de personnes liées par une organisation. Master considère que l’accent mis sur le capital humain est l’un des aspects fondamentaux qui sous-tendent ses activités.
PRODUIT
MASTERLABL’élan vers l’innovation du Groupe Master s’est concrétisé en 2008 avec la création de MasterLAB, le centre de Recherche & Développement avec laboratoire d’essais.
Chez Master, nous gérons en interne toutes les phases du cycle de production soit 94 % de la production, afin de garantir la plus grande satisfaction de nos clients. La forte verticalisation de la production nous permet de gérer l’ensemble du cycle de production d’un article dans une seule usine, en commençant par la transformation des 5 matières premières : aluminium, zamak, acier, aluminium extrudé et plastique.
Nous suivons un parcours standard composé de plusieurs étapes. Nous commençons par la phase de conception dans notre centre de R&D MasterLAB, qui donne forme aux idées et aux visions. La conception ultérieure sert de lien entre l’idée et la réalisation, avec un effort commun pour développer des solutions innovantes. La co-conception interne facilite la collaboration synergique entre les départements de production et les bureaux tels que l’ingénierie allégée et l’outillage, dans le but de perfectionner les processus et de créer des moules hautement efficaces. Dans la phase finale, consacrée à la création des moules, la précision et l’attention du détail sont cruciaux. Enfin, la phase d’échantillonnage, d’essai et de contrôle des normes de qualité strictes, qui imprègne l’ensemble du processus depuis le début, permet de développer un produit avec des normes d’efficacité élevées, garantissant des performances maximales.
Chez Master Italy, la recherche se concentre dans le Centre de Recherche & Développement avec son laboratoire d’essais MasterLAB, est engagé depuis 2008 dans l’innovation, l’évolution réglementaire concernant les menuiseries et l’évolution plus rapide des marchés.
MasterLAB est équipé des plus modernes instruments logiciels, méthodologiques et expérimentaux pour mener des activités de recherche, d’étude, de conception, d’expérimentations et d’assistance.
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L’entreprise est non seulement composée de machines et de procédés, mais surtout de personnes liées par une organisation. Nous croyons fermement à la centralité des personnes et des équipes de travail dans chaque processus de changement impliquant l’entreprise. Notre force réside dans notre personnel, qui travaille chaque jour avec passion et engagement pour garantir l’excellence et contribuer activement au succès du groupe. Nous menons des initiatives et organisons des événements pour améliorer le bien-être de nos employés et nous nous engageons concrètement à nous tourner vers l’avenir pour assurer un développement durable, non seulement sur le plan environnemental, mais aussi social et économique, car nous pensons qu’il ne peut y avoir de progrès sans cela.
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